ہیٹ ٹریٹمنٹ سکرو مینوفیکچرنگ میں سب سے اہم مرحلہ ہے۔
جب کہ وائر پروسیسنگ، کولڈ ہیڈنگ، تھریڈ رولنگ، اور الیکٹروپلٹنگ سبھی حتمی پروڈکٹ کے معیار کو نمایاں طور پر متاثر کرتے ہیں، ہیٹ ٹریٹمنٹ براہ راست سکرو کی مکینیکل خصوصیات اور سروس کی حفاظت کا تعین کرتا ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بنانے کا بنیادی عمل ہے کہ اعلی-طاقت والے پیچ (جیسے کہ گریڈ 8.8 اور اس سے اوپر) کافی سختی، سختی، تناؤ کی طاقت، اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت رکھتے ہیں۔ اگر گرمی کا علاج خراب ہوجاتا ہے، یہاں تک کہ کامل ابتدائی عمل کے باوجود، تیار شدہ مصنوعات اب بھی ٹوٹ سکتی ہے، ناکام ہوسکتی ہے یا استعمال کے دوران حفاظتی حادثات کا سبب بھی بن سکتی ہے۔
ہر عمل کے کرداروں اور تنقیدوں کا موازنہ:
وائر پروسیسنگ: بعد میں پروسیسنگ کے لیے کوالیفائیڈ خام مال فراہم کرتا ہے، آکسائیڈ اسکیل کو ہٹانے اور مشینی صلاحیت کو بہتر بنانے پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔ غلط پروسیسنگ مولڈ کے پہننے یا کریکنگ کا باعث بن سکتی ہے، لیکن دوبارہ کام کے ذریعے اس کا تدارک کیا جا سکتا ہے۔
کولڈ ہیڈنگ: سکرو ہیڈ اور پنڈلی کی ہندسی درستگی کا تعین کرتا ہے، مواد کے استعمال اور ابتدائی طاقت کو متاثر کرتا ہے۔ اس کا فائدہ طاقت بڑھانے کے لیے سخت محنت میں ہے، لیکن حتمی مجموعی کارکردگی پر اس کا اثر محدود ہے۔
تھریڈ رولنگ (تھریڈ رولنگ) پلاسٹک کی خرابی کے ذریعے دھاگے بناتی ہے، دھاگے کی طاقت میں 10%-30% اضافہ کرتی ہے اور تھکاوٹ کی زندگی کو 50% سے زیادہ بڑھاتی ہے۔ اگرچہ انتہائی اہم ہے، یہ اب بھی بنیادی مواد کی خصوصیات پر منحصر ہے۔
گرمی کا علاج (انتہائی اہم)
مقصد: سختی اور جفاکشی کو متوازن کرنا، ٹوٹنے والے فریکچر کو روکنا۔
بنیادی عمل: بجھانا + ٹیمپرنگ
متاثر کن عوامل: خام مال کی ساخت، حرارتی درجہ حرارت، ٹھنڈک کی شرح، بقایا تناؤ کنٹرول
خطرے کے نتائج: زیادہ گرم ہونا، ڈیکاربرائزیشن، اور شگاف بجھانے جیسے نقائص براہ راست بیچ سکریپنگ یا سروس کی ناکامی کا باعث بنیں گے۔
الیکٹروپلاٹنگ بنیادی طور پر سنکنرن سے تحفظ اور جمالیاتی اضافہ فراہم کرتی ہے۔ اگرچہ یہ پائیداری کو متاثر کرتا ہے، لیکن اس سے اسکرو کی لوڈ-برداشت کی صلاحیت میں کوئی تبدیلی نہیں آتی۔
